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模具溫度是注塑成型中最要的變量----無論注塑何種塑料，必須保證形成模具表面基本的濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表...

塑膠模配件是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。塑膠模具配件的結(jié)構(gòu)形式和模具加工質(zhì)量直接影響著塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。塑膠模具配件生產(chǎn)和塑料制品生產(chǎn)實踐中最常見，最常出現(xiàn)的塑膠模具配件故障原因及其排除方法詳細介紹如下：1、澆口脫料困難。在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不易脫出。開模時，制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴重影...

塑膠模具配件主要用在塑膠模具的制造當(dāng)中，精度要求高，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，那么塑膠模具配件在使用當(dāng)中產(chǎn)生火花是否正常呢？塑膠模具配件有火花，塑膠模具配件有火花的可能性就是導(dǎo)電壞磨損了，換一個面或者換一個位置就可以。另一種可能是塑膠模具配件裝得太低，使鉬絲似接觸非接觸，把塑膠模具配件向上調(diào)整一點保證良好接觸就可以。另外，注意塑膠模具配件的質(zhì)量。一般塑膠模具配件是硬質(zhì)合金耐磨，但一旦開始放...

在塑料模具制品上出現(xiàn)氣泡的部位不同，引起的原因也不同：一、在塑料制品的厚件部位出現(xiàn)孔穴現(xiàn)象的原因分析：1、成型收縮率大；2、膠料的流動性過強；3、射膠壓力太低；4、由射膠轉(zhuǎn)為保壓的速度太快；5、保壓太低；6、射膠速度太慢；7、模溫太低；8、注口或流道的直徑太??；二、在塑料模具產(chǎn)品上出現(xiàn)細小的氣泡現(xiàn)象，主要原因如下：1、膠料干燥不足；2、膠料或添加劑熱敏感性高；3、螺桿背壓太低；4、膠料在料桶內(nèi)滯留...

塑膠模具的保養(yǎng)分為生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)以及停機時塑膠模具的保養(yǎng)：一、生產(chǎn)前模具的保養(yǎng)，1、須對模具的表面的油污，鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物，是否有水路不通；2、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷，是否有殘留的異物。運動部件是否有異常，動作是否順暢。二、生產(chǎn)中模具的保養(yǎng)，1、每天檢查模具的所有導(dǎo)向的導(dǎo)柱，導(dǎo)套是否損傷，包括模具導(dǎo)柱、行位等部件，定期對其加油保養(yǎng)，每天上下...