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分析精密機械零件加工中變形的原因？精密機械零部件加工性能不只和企業(yè)的利益相關，還和安全性相關，在給企業(yè)帶來經濟效益的同時，還可以有效下降安全事故發(fā)作的概率。因而，在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。
操作人員需求考慮各種要素都，并在加工過程中采取相應的辦法防備變形的發(fā)作，以便使成品的零件可以正常運用。為了到達這個方針，有必要分析零件加工中呈現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因，對零件變形問題找出可靠辦法，以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略方針的實現(xiàn)打下堅實基礎。

1、內力效果導致零件加工精度改動

車床加工時，通常是利用向心力的效果，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對機械零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內徑向力的效果，有必要要使夾緊力大于機械的切削力。夾緊力跟著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。

這樣的操作才能使機械零件在加工過程中受力安穩(wěn)。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的機械零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，呈現(xiàn)較大誤差。

2、熱處理加工后簡單發(fā)生變形問題

關于薄片類的機械零件，因為其長徑非常大，在對其進行熱處理后簡單呈現(xiàn)草帽曲折的情況。一方面會呈現(xiàn)中心鼓出的現(xiàn)象，平面誤差增大，另一方面因為各種外界要素的影響，使零件發(fā)生曲折現(xiàn)象。這些變形問題的發(fā)生不只是因為熱處理后的零件內應力發(fā)作了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結構安穩(wěn)性，然后增大了零件變形的概率。

3、外力效果下引起的彈性變形

在機械加工中零件呈現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。

一、是一些零件的內部結構中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，簡單導致彈性形變的發(fā)生。

二、是車床和夾具的不平坦，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導致切開時受力效果小的一邊在力的效果下就會呈現(xiàn)平移呈現(xiàn)零件變形。

三、是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度下降。

四、是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導致的彈性形變，都闡明外力效果對機械零件加工質量的影響。